錐形封頭是殼體表面為錐面的封頭。特點(diǎn)是可使介質(zhì)通過(guò)時(shí)均勻改變速度，便于卸凈粘稠液體和含固體顆粒物料。在制作的過(guò)程會(huì )出現開(kāi)裂的情況，為了防止這種情況我們可以在加工封頭的時(shí)候給它采取一些措施增加它的恢復力。

     提高不銹鋼封頭的加工溫度，改變封頭的尺寸，增加相應的推面積，在一定程度上可以控制不銹鋼封頭數量。為了保證加工材料的質(zhì)量，需要加強對材料的檢查，必須完全溶解。

    如此一來(lái)，封頭的固化處理可以提高其恢復能力，從而提高不銹鋼封頭的焊接質(zhì)量。事實(shí)上，焊接工藝也會(huì )影響封頭的性能，所以選擇合適的焊接工藝以減少對密封性能的影響。應努力提高不銹鋼封頭的彈性，以確保產(chǎn)品質(zhì)量和性能。

   錐形封頭的恢復力的增加一般就是使用的錐形封頭的固溶的方法，但是固溶的過(guò)程中有一些需要注意的事項，比如方法一定要按照步驟來(lái)操作等等。

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視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

  按照錐形封頭半頂角a的大小不同，制作成不同結構的錐形封頭:當a≤30°時(shí)，錐形封頭的大小端均可無(wú)折邊，錐形封頭與筒體可直接相連，當錐形封頭半頂角30 <a≤45°時(shí),錐形封頭的小端可無(wú)折邊，大端的連接處局部應力較大，需加一個(gè)半徑為r的圓環(huán)面光滑過(guò)渡，有折邊的封頭結構;當錐形封頭半頂角45° <a≤60°時(shí)，錐形封頭的大、小端均須帶折邊。錐形封頭廣泛應用于許多化工設備的底蓋，便于收集與卸除這些設備中的固體物料。避免沉淀堆積。此外，有些塔設備上、下部分的直徑不等，也常用錐形殼體將直徑不等的兩段塔體連接起來(lái)，這時(shí)的錐形殼體稱(chēng)為變徑段。

因為折邊后的焊接是直邊的對接，在折邊處應力分布相對比較好，應力水平低。無(wú)折邊錐形封頭也有直邊對接部分，一般取25mm或40mm，無(wú)折邊錐形封頭就是一段圓錐體，由于錐體與筒體直接連接，連接處殼體形狀突變而不連續，產(chǎn)生較大的局部應力，這一應力的取決于錐體半頂角α的大小，α越大，應力越大；反之則小?！对O計規定》對無(wú)折邊錐形封頭作了如下三點(diǎn)限制： 　　1、無(wú)折邊錐形封頭只適用于錐體半頂角α≤30°的情況； 　　2、當α30°時(shí)則須采用折邊錐體的型式，否則必須用應力分析方法進(jìn)行計算； 　　3、無(wú)折邊錐形封頭連接處的對接焊縫必須采用全焊透結構。 　　折邊錐形封頭包括圓錐體、折邊和圓筒體三個(gè)部分，多用于錐體半頂角α30°的場(chǎng)合。因α越大錐體應力越大，所需壁厚也越大，加工就越困難。所以，除非特殊需要，帶折邊錐形封頭的半頂角一般不大于45°。此外，折邊的內半徑r越大，封頭受力狀態(tài)越好，因此《設計規定》作出了如下限制：折邊內半徑r應不小于錐體大端內徑DN的10%及錐體厚度的3倍。 　　無(wú)折邊錐形封頭一般應用于容器兩端，而折邊錐形封頭一般焊接于兩公稱(chēng)直徑不同的筒體中間，使兩公稱(chēng)直徑不同的筒體連為一體！因為折邊后的焊接是直邊的對接"，折邊錐形封頭分為單折邊錐形封頭和雙折邊錐形封頭，單折邊錐形封頭有一邊并非直邊對接，與其相對接的筒節或其它殼體是有一定角度的！